Механические свойства высококачественной нержавеющей стали

Механические свойства высококачественной нержавеющей стали:

Нержавеющая сталь бывает трех видов: аустенитная, ферритная и мартенситная. При этом самой распространенной является аустенитная сталь, потому что обладает широчайшими возможностями применения. Группы стали и классы прочности обозначаются четырехзначным буквенно-цифровым кодом, как показано в примере. Кроме того, на болты и гайки из нержавеющей стали распространяется стандарт DIN EN ISO 3506.

Пример

A2 - 80

A = аустенитная сталь.

2 = тип легирования внутри группы A.

80 = прочность при растяжении не менее 800 Н/мм2, наклепанная

Система обозначения нержавеющих сортов стали и их классов прочности:

Распространенные сорта нержавеющей стали и их химический состав:

ТАБЛИЦА1

Классификация прочности болтов из высококачественной стали:

В стандарте DIN ISO 3506 приведены рекомендованные сорта стали для соединительных элементов. При этом чаще всего применяется аустенитная высококачественная сталь A2. При очень высоких требованиях к коррозионной стойкости, напротив, используются хромоникелевые стали из группы A4. В таблице 11 приведены значения механической прочности резьбовых соединений из аустенитной стали.

Табл 2

1 Напряжение при растяжении, рассчитанное на основе площади напряженного поперечного сечения (см. DIN EN ISO 3506-1).

2В соответствии с пунктом 7.2.4, предельное удлинение определяется по длине болта, а не по обточенным

пробам. d — это номинальный диаметр.

Нагрузки на пределе текучести для установочных винтов:

Поскольку хромоникелевые стали не поддаются закалке, повышенный предел текучести достигается только за счет наклепа под прессом для холодной штамповки (например, резьбонакатным роликом). В таблице 12 приведены значения нагрузки на пределе текучести для установочных винтов согласно стандарту DIN EN ISO 3506.

Свойства болтов из высококачественной стали при повышенных температурах:

Табл 3

Для класса прочности 50 действуют значения стандарта DIN 17440.

Приблизительные значения моментов затяжки:

Момент затяжки, необходимый для отдельного резьбового соединения и зависящий от номинального диаметра и коэффициента трения, указан в таблице 6 в качестве приблизительного значения.

Приблизительные значения моментов затяжки болтов по стандарту DIN EN ISO 3506:

Табл 4